Los defectos de doblez más comunes

Para obtener una representación visual de los defectos de doblez más comunes y cómo evitarlos, consulte nuestro documento: Defectos y resoluciones de doblez más comunes.

Durante el proceso de doblez, puede ocurrir una amplia gama de defectos y problemas. En la mayoría de los casos, los defectos pueden ser causados por uno de los siguientes factores:

La mala capacitación del operador es la principal causa de los defectos.

Un error común del operador es usar demasiada presión en el Pressure Die , lo que tiene como resultado el empujar hacia afuera el Wiper Die y causar más arrugas. Si continúan aumentando la presión, puede provocar grietas en el Mandrel. El aumento de la presión no siempre es la solución. De hecho, un aumento innecesario de la presión puede provocar un desgaste más rápido de las herramientas y un mayor esfuerzo en la máquina.

Usar un conjunto de herramientas con piezas dañadas

Un conjunto de herramientas para doblar tubos es tan fuerte como su herramienta más débil. Un conjunto de herramientas que contenga piezas dañadas o quebradas no producirá curvas de calidad con una vida útil óptima. Doblar con herramientas dañadas resultará en un mayor desperdicio y es la causa principal de reducir la vida útil de las otras herramientas. Por ejemplo, si el operador está usando un Mandrel o un Wiper Die desgastado esto aumentará el desgaste del Clamp Die, Pressure Die y del Bend Die.
El operador debe asegurarse de que se mantengan en óptimas condiciones todas las partes de las herramientas.

Usando las herramientas incorrectas para el trabajo

Las herramientas correctas ejecutaran un mejor trabajo. Por ejemplo, el uso de un Mandrel demasiado pequeño para un tubo, o un mandril muy desgastado, causará arrugas en la curva. Es probable que estas arrugas dañen el Wiper Die.

Ajuste o configuración incorrectos de la herramienta

Incluso si ha seleccionado el tamaño y el material correcto para sus herramientas, aún pueden aparecer defectos si no se realizan los ajustes correctos. Las herramientas deben configurarse correctamente de acuerdo con la máquina para evitar defectos. (Ver: Configuración básica de herramientas para asistencia adicional)

Incorrect Tool Setup

Even if you have selected the correct size and material for your tools, and they are undamaged, you can still see defects if you do not set them up properly. The tools must be setup on the machine correctly in order to prevent any defects. (see: Basic Tool Setup for additional assistance)

Causas adicionales e información

Por supuesto, hay muchos otros factores que pueden afectar pero en esta lista, le presentamos solamente los más comunes.